公司拥有10年针对汽车行业、大型制造业企业的项目咨询和实施经验，在设计研发、供应链协同、生产制造、销售售后、质量管理、办公支持等多个业务领域均有丰富的解决方案。助力客户优化整体工作流程、提升企业管理效能、提高市场竞争能力。
汽车PDM项目作为重要战略规划组成部分，通过四期分阶段完成。项目通过建立并围绕西门子Teamcenter系统，全面打造基于MBSE（基于模型的系统工程）的数字化研发、产品工程、制造平台。提升了公司的研发与制造水平，大大缩短了车型研发周期。
通过搭建DES数据交换系统，使的工程师和供应商能够方便快捷的通过该平台进行电子数据交换，并有效的管理过程中的所有数据。主要功能：1、数据发放申请2、数据发放审批3、供应商数据接收4、数据发放通知与跟踪。
通过建立自有的竞品数据库，对复杂的竞品数据进行有效组织。能够对数据采集与组织、数据查询与搜索、数据对比等常见的业务活动进行有效的管理。涵盖领域覆盖市场情报、研发情报、整车拆解、点云数据、零部件参数、爆炸视图、供应商分析等...
为高效提升产品数据的整体质量，包括数模的几何尺寸、标准规范性以及设计方法的规范性等，保证发布数据下游的可用性。经过多次方案讨论，结合行业内对标企业的实施案例和新能源公司的实际业务需求，决定采用PLM系统与Q-checker软件进行集成的方式，实现产品数据质量检查保证系统内生产用数据的有效性和质量。
LES系统是结合实际业务需求和未来现代化生产的目标，而建立的一个完整的功能齐全的物料拉动系统。支持7种拉动模式，包括 KANBAN、PPS、Kitting、IntJIS、ExtJIS、KSK、Call Button。
WMS系统是通过入出库管理、物料调拨等功能的综合运用，从而有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程的库存管理系统。支持生产物料和售后件的收货、翻包、上架、移库、补货、拣货、出库、发运等功能。支持多种拉动模式，包括KANBAN、Kitting、IntJIS、Call Button等。
售后WMS系统是通过入出库管理、物料调拨等功能的综合运用，从而有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程的库存管理系统。支持生产物料和售后件的收货、翻包、上架、移库、补货、拣货、出库、发运等功能。
通过生产过程透明化、生产数据可视化，可实时掌控计划、生产、工艺、设备、质量等各生产环节运行信息，从事后控制改善为事前和事中控制，有效保障产品的制造质量及生产工作质量。实现冲压、焊装、涂装、总装车间的生产计划，质量管理，法规证书，PMC，能源管理等功能。
为了规范长江汽车产品生产管理和数据的管理要求，同时满足国家工信部对车辆生产企业准入对产品信息数据库的要求。满足产品制造过程一致性保证能力需求，实现基础数据管理、订单及生产计划管理，现场管理，质量管理，报表管理。
对冲压、焊装、总装车间进行MES的重新建设，满足产线改造、功能升级更新，以实现20JPH~40JPH的生产节拍的产能要求。整体实现对计划执行、质量管理、关键追溯、设备监控、报警提醒、工厂展示、手机监控等统一执行与管控功能;
MRP工具提供的主要业务功能为生产计划管理、原材料计划管理与供应商KANBAN拉动，将生产计划和物料需求计划，与供应商之间的供货需求协同等线下手工作业转移到线上，提高效率，同时将经验传承下来，减少因人员流失带来技术流失的风险。
实现生产制造管理业务的自动化设备管理改造及数字化信息采集，打通现有的设备、PLC、及MES应用的通信壁垒。实现工单管理，物料管理，过程管理，权限管理，基础数据及工艺路线设置。
汽车产线运维主要范围：1.打印机耗材更换。2.产线硬件异常处理。3.通过MES系统进行数据重抛。4.考勤机与用餐机异常处理5.车载终端手持终端的异常处理6.日常监控7.产线设备演练8.内排单异常相关处理9.通过MES系统补打印相关单据（VHC\Mainfest等）...
将MES系统的业务数据和各类操作数据转存至新建的ORACLE数据库，实现MES系统生产数据的抽取、解析、转换、存储及查询，为未来设计和使用各类生产报表提供数据基础。
为了管理汽车整车销售和售后业务过程中主机厂端的业务，便于和经销商端销售和售后业务进行协同；系统主数据管理、业务主数据管理、预测管理、配额管理、批售管理、配车管理、一次驳运、零售管理、业务监控、系统日志、报表管理等模块。
企业移动销售管理软件，围绕外勤管理，客户管理、销售过程管理、团队管理为核心，将销售给你与工作信息流无缝打通，为企业和员工提供高效的工作沟通平台和移动型轻量CRM...
问卷iPad APP，主要用于车展、Roadshow等活动时候收集潜在客户leads，同步到企业内部CRM中统一跟进。可以采用离线录入模式，提高leads收集效率。
对4S店的售后件召回，并且进行质量检测及报废的管理流程。退件发起、经销商确认、退运物流、仓库收货、移库、质检、报废。
与企业SAP和外部银行进行对接，完成车辆融资的管理。车辆登记、融资登记、融资确认、发车推送、资金偿还。
该项目为了管理本地零件供应商直供经销商的订单管理系统，管理供应商的物流质量，提升物流效率。并提供经销商查看本地供应商直供订单的状态，需要通过建立DDLS Management System实现相关功能。
对4S店的售后件召回，并且进行质量检测及报废的管理流程。退件发起、经销商确认、退运物流、仓库收货、移库、质检、报废。
供应商运营质量管理平台是通过对原材料供应商的质量检查及线边问题的收集和综合分析，形成供应商的质量检查报告，包括日报周报月报等，从而不断提升供应商的供货质量。 质量检查计划和进度管理、停线记录及问题分析、线边问题管理、质量检查报告。
为强化质量管理理念，建立科学的质量管理规范和管理流程，并通过本系统实现客户质量评审工作的电子化、网络化。从而建立起以电子化流程为支撑、并区别于普通QC检测体系的客户质量评审系统。对总装下线车辆的质量检查及结果评定，包括：内饰外饰底盘等各个层面的质量检查。
汽车质量耐久测试系统实现质量耐久测试工作的电子化、网络化。对于车辆的三万公里、五万公里和十万公里等不同程度的路试数据进行收集，进而分析车辆性能，并提出车辆设计或制造工艺的改进建议。该系统与原CQA系统融合，实现了基本资料共用、业务分离等功能，形成了特定的质量管理体系...
为了加强机动车生产企业及产品管理，进一步规范机动车产品合格证管理，加强生产一致性管理，打击倒卖、伪造、假冒合格证等违法行为，防范被盗抢、走私和非法拼装车辆办理注册登记，国家发展改革委、公安部将进一步加强机动车生产企业合格证的制作、使用和信息传送管理...
物料追溯系统主要实现KITTING件和KANBAN件的批次追溯&重要零部件的单件追溯功能，包括：物料质量检验、物料追溯、供应商追溯、质量分析与改善等。实现质量检验单打印、物料批次与VIN码绑定、关键件条码与VIN码绑定、关键件更换、车辆物料清单查询、物料供货信息查询、供应商能力分析等。
项目实现了车辆质量问题在线发布并跟踪、实现车辆下线问题的在线处理、质量信息知识存档及积累。通过理解问题的根本原因，制定解决问题的计划，执行结束的计划，然后评估/验证问题或问题已经不可逆转地解决了，重点是如何解决问题的战术。
建立统一的质量管理平台，包括：外观件认可AAR、尺寸认可管理、检具开发管理、深度评审DAS、ES-Testing 、最低限度认可BLJ、客户质量评审CQA、车辆路试检查VQI、出厂前检查PDI 等。
企业办公自动化管理平台，满足企业各种办公流程的在线审批。涵盖了 采购、报销、差旅、培训、请假、加班 等业务管理流程。
搭建企业内部门户网站，满足企业内部信息发布和文件共享需求。新闻、通告、各部门主页、文件共享、应用中心。
搭建企业微信平台，满足企业移动端的信息发布、信息共享及微信小应用。新闻、通告、移动审批、小应用。
企业车队的管理，包括车辆信息管理、使用管理、问题管理、进出管理等。车辆主数据、车辆借用/提车/还车、车辆问题反馈及处理、车辆进出厂管理、用户满意度调查。
主要针对社区对接系统，实现对社区的创建管理，社区设备的安装，发卡，社区用户的管理，以实现用户可刷卡开门/人脸识别开门/手机app呼叫开门/密码开门/呼叫管理员机开门等自由出入；并可查询用户的出入记录/呼叫记录/以及设备的报警记录/用户统计报告等...
搭建具有先进性扩展性的在线监测平台，快速实施上线；以“物联网+加油站”的方式实施全市加油站数据在线监测、收集和集中分析，对超标排放和可能发生事故发出警告、警报，实现对加油站污染物排放的科学、及时监控管理；同时为供油企业对加油站在线管理提供基础条件...
5S现场管理法，现代企业管理模式，实施5S，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力...